| Typ | Konzept |
|---|---|
| Quellen | Quelle - BWL Material- und Produktionswirtschaft Zusammenfassung Quelle - Recherche - BWL Nachprüfung und Heuristiken 2026 |
| Erstellt | 2026-09-26 |
| Aktualisiert | 2026-09-26 |
| Tags | betriebswirtschaft, produktion, materialwirtschaft, lean |
Ein Produktionskonzept, bei dem Güter erst dann hergestellt oder bereitgestellt werden, wenn ein Bedarf nachgewiesen ist, in kleinen Mengen und möglichst ohne Lager. Es gehört zur schlanken Produktion (Lean Production) und setzt fehlerfreie Prozesse und enge Lieferantenbeziehungen voraus.
Prinzip
Just-in-time (JIT) heisst, dass Güter oder Dienstleistungen erst her- und bereitgestellt werden, wenn ein Bedarf nachgewiesen ist. In der Fertigung werden die Teile im Hinblick auf einen baldigen Bedarf in kleinen Mengen gefertigt (Quelle - BWL Material- und Produktionswirtschaft Zusammenfassung). Die Quelle setzt JIT mit KANBAN gleich.
Drei Bausteine:
- Zero Inventories: Zwischenlager werden abgeschafft.
- Hol-Prinzip: Die nachfolgende Stufe holt sich selbst kleine Mengen bei der vorgelagerten. Diese füllt nur den Abgang wieder auf.
- Qualitätsmanagement (Total Quality Control): Ohne Lager gefährdet jedes fehlerhafte oder fehlende Teil den ganzen Materialfluss. Die Prozesse müssen deshalb sicher und ohne Toleranzabweichungen laufen.
JIT und Kanban stammen aus dem Toyota-Produktionssystem. Taiichi Ohno entwickelte es von den späten 1940er- bis in die 1960er-Jahre: Just-in-time, Kanban, Fliessprinzip und Vermeidung von Verschwendung. Sein Buch „Toyota Production System“ erschien 1978 (Quelle - Recherche - BWL Nachprüfung und Heuristiken 2026).
Genau genommen ist Kanban (japanisch etwa „Schild, Karte“) das Steuerungsmittel des Hol-Prinzips: Eine Karte begleitet den Behälter und löst beim Leeren die Nachproduktion aus. JIT ist das übergeordnete Ziel. Die Quelle setzt beides gleich.
Just-in-time-Beschaffung
Die Zulieferung richtet sich vollständig nach der geplanten Produktion. Die Lieferanten werden laufend über kommende Aufträge informiert. Voraussetzungen:
- leistungsfähige Zulieferer
- Single Sourcing und langfristige Verträge
- Total Quality und Zero Defects
- Schulung der Lieferanten
Das Material fliesst kontinuierlich und ohne Lager von den Lieferanten in die Unternehmung (siehe Beschaffungsprinzipien in Materialwirtschaft). Die Beziehung zum Lieferanten wird so eng, dass sich der Abnehmer aktiv um ihn bemühen muss (Reverse Marketing).
Kombinationen im Güterfluss (Beispiele der Quelle):
- JIT-Beschaffung + Produktion auf Lager: Die konstante Produktion erleichtert JIT.
- JIT-Beschaffung + Fertigung auf Auftrag: sofortige Ausführung, häufige Belieferung (z.B. ein Schnellimbiss)
Lean Production
Die schlanke Produktion erreicht Effizienz durch Konstanz, Automation, einfache und synchronisierte Abläufe und Vermeidung von Verschwendung. Die Mitarbeiter sind in einen kontinuierlichen Verbesserungsprozess eingebunden. JIT ist ein Teil davon.
Den Begriff „lean“ prägte John Krafcik 1988. Bekannt wurde er 1990 durch die MIT-Studie von Womack, Jones und Roos, „The Machine That Changed the World“, die die Autoindustrie Japans mit jener der USA und Europas verglich (Quelle - Recherche - BWL Nachprüfung und Heuristiken 2026).
Den kontinuierlichen Verbesserungsprozess nennt man auf Japanisch Kaizen. Er entspricht dem PDCA-Zyklus (Plan-Do-Check-Act) und dem Problemlösungsprozess.
Risiken
Die Lieferkettenkrisen seit 2020 haben die Verletzlichkeit gezeigt: Suezkanal-Blockade im März 2021 und Halbleitermangel 2021 mit geschätzt 7,7 Mio. nicht gebauten Fahrzeugen (Quelle - Recherche - BWL Nachprüfung und Heuristiken 2026; Details in Materialwirtschaft).
JIT macht die Produktion effizient, aber verletzlich. Weil es kaum Puffer gibt, stoppt eine einzige ausgefallene Lieferung die ganze Linie. Viele Firmen halten seither wieder mehr Sicherheitsbestände („Just-in-case“). Das ist derselbe Zielkonflikt zwischen Effizienz und Robustheit, den das Business Continuity Planning behandelt. Der Staat löst ihn für lebenswichtige Güter mit Pflichtlagern (Lagerhaltung).
Verwandt
- Materialwirtschaft – einsatzsynchrone Beschaffung, Single Sourcing
- Lagerhaltung – was JIT abschaffen will
- Produktionswirtschaft – Total Quality Management, neue Trends
- Logistik – Materialfluss über die ganze Kette
- ABC-Analyse – gut planbare, wertvolle Güter eignen sich besonders